بررسی اجمالی ویفیدر

ویفیدر در درجه اول از یک تسمه نقاله از نوع کمربندی کوتاه تشکیل شده است که مواد را از دریچه ورودی به محل تخلیه منتقل می‌کند. مواد با ورود به فیدر، از یک گیت برشی ورودی عبور می‌کنند و یک بستر کم عمق از سطح مقطع مواد را تشکیل می‌دهند. در حین حمل و نقل، مواد توزین می‌شوند و سرعت نوار به طور مداوم تنظیم می‌شود تا در نتیجه دبی خروجی ثابت باشد.

مزایا، محدودیت‌ها و ملاحظات سیستم ویفیدر

سیستم ویفیدر به طور کلی برای کار در محیط‌های سخت طراحی شده و دارای کارکردی قابل اطمینان است.

دقت

در صورت نگهداری صحیح و بسته به نوع مواد ورودی، یک فیدر تسمه نقاله قادر به پایداری با دقت بالاست، به طور معمول میزان نرخ ورودی به 0.5 درصد یا بهتر تنظیم می‌شود.

محدوده

تغذیه ویفیدر معمولا متناسب با نرخ ورود مواد متغیر است که در آن می‌توان سرعت بلت متناسب با دقت مورد نیاز حفظ شود.

کنترل مواد

این دستگاه توزین نسبت به تغییرات و کاهش وزن در تغذیه مواد، دارای انعطاف‌پذیری بالایی است و طیف گسترده‌ای از مواد مناسب برای تغذیه بلت فیدر هستند، مانند، مواد دارای جریان آزاد (غیر سیال یا با کارکرد دشوار) شامل پودرها، گرانول‌ها، با شکل گلوله‌ای و مانند آن. با این حال، به دلیل فضای ورودی قابل تنظیم و نسبتا نامحدود ویفیدر، می‌توانید مواد بزرگ‌تر از اندازه ذرات را کنترل کنید، و آن را برای استفاده در برخی از برنامه‌های اصلی تولید تنظیم کنید. در صورت لزوم، با استفاده از پیش فیدر، می‌توان قابلیت جابجایی یک فیدر وزنی را افزایش داد به ویژه در برنامه ترکیب اولیه، یک شیر دوار (روتاری ولو) تقریبا همیشه یک بلت توزین را همراهی می‌کند.

مهار مواد

هر دو طرح قاب باز و بسته در دسترس هستند. با این وجود، در مواردی که مهار مواد مشکل ساز است، طراحی قاب بسته مناسب‌تر است اما باید بازرسی‌های دوره‌ای و تمیزکاری مداوم بر روی آنها انجام شود، زیرا گرد و غبار و آلاینده‌های باقیمانده ممکن است در فیدر بسته مشکلاتی را به وجود بیاورد.

روغن کاری

از آنجا که ماده از طریق بلت متحرک وزن می‌شود، صفر کردن دقیق نوار از اهمیت بالایی برخوردار است. در تغذیه بلت توزین، خطاهای انباشته مستقیما به خطاهای توزین تبدیل می‌شوند.

توزین

برخلاف فیدرهایی که وزن را کاهش می‌دهند بخش قابل توجهی از دامنه سیستم توزین به کار گرفته می‌شود و وزن کشی در اینجا با بارگیری تقریبا ثابت مشخص می‌شود زیرا بستر ماده مورد نظر از قسمت توزین عبور می‌کند. بنابراین، خطی بودن سیستم توزین در نوار تغذیه چندان جای نگرانی ندارد، اما قطعا وضوح و پاسخ دینامیکی آن حائز اهمیت است. در صورتی که سرعت بلت متغیر باشد، اگر بخواهیم کنترل دقیقی بر میزان تخلیه داشته باشیم، تغذیه نوار به دقت بالاتری نیاز دارد. در چالش وزن کشی، واقعیت این است که وزن گیری از طریق نوار انجام می‌شود و در نتیجه، فشار و ردیابی نوار باید به صورت مکانیکی کنترل شود تا از اندازه گیری دقیق وزن ماده اطمینان حاصل شود.

جداسازی

به عنوان وسیله‌ای برای اندازه گیری وزن، ویفیدر باید از محیط خود جدا شوند تا از رسیدن لرزش محیط و خطاهای اندازه‌گیری جلوگیری شود. استفاده از اتصالات ورودی و تخلیه انعطاف پذیر به طور معمول اقدامات کافی برای رفع این نگرانی هستند.

اندازه

به طور کلی، در مقایسه با یک فیدر کاهش دهنده وزن (LIW) در محدوده مساوی، بلت فیدر نصب نسبتا کمتری دارد، به خصوص برای سیستمهایی که دارای سرعت متوسط ​​یا بالاتر هستند.

در حالی که با گذشت سال‌ها، فیدرهای کاهش دهنده وزن (LIW) ممکن است در بسیاری از کاربردهای سنتی جایگزین باسکول‌ های نواری شوند، اما باسکول‌های نواری مشهور و آزمایش شده به لحاظ زمانی همچنان با قدرت به کار خود ادامه می‌دهند و همچنین یک راه حل مقرون به صرفه در برنامه‌های مهم و حیاتی به حساب می‌آیند و قابلیت رقابت با فیدرهای کاهش دهنده وزن را دارند.