نکات ایمنی در استفاده از باسکول
01/01/2025
انتخاب صحیح سیستم توزین نوار نقاله (Belt Scale)
01/07/2025سیستمهای توزین مختلفی در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد که از لحاظ کاربرد و شکل ساختاری با یکدیگر متفاوت هستند. در اینجا قصد داریم تا به بررسی دو نوع سیستم توزین دینامیک پرکاربرد در صنایع مختلف بپردازیم:
ویفیدر (Weigh Feeder) نحوه عملکرد، مزایا و کاربردهای آن
1- سیستم توزین فیدر یا ویفیدر (Dosing Conveyor/weigh feeder):
- نحوه عملکرد: مواد را با وزن مشخص و ثابت تغذیه می‌کند. هدف اصلی آن کنترل دقیق میزان تغذیه است. سرعت نوار نقاله قابل تنظیم است تا وزن مورد نظر را تأمین کند.
- نحوه توزین: وزن مواد را قبل از تغذیه به فرآیند اندازه‌گیری می‌کند.
- کنترل: دارای سیستم کنترل دقیق برای حفظ نرخ تغذیه و وزن ثابت است.
- کاربرد: برای تغذیه دقیق مواد به فرآیندهای مختلف، به‌ویژه زمانی که یکنواختی در تغذیه بسیار مهم است، استفاده می‌شود.
مزایای استفاده از ویفیدر (weigh feeder):
- دقت در تغذیه: مواد را با دقت و به میزان مشخص تغذیه می‌کند، که منجر به یکنواختی بیشتر در فرآیند تولید می‌شود.
- کنترل دقیق فرآیند: به کنترل دقیق‌تر نسبت مواد اولیه در فرآیند تولید کمک می‌کند.
- کاهش ضایعات:با تغذیه دقیق مواد، از اتلاف مواد جلوگیری می‌شود.
- افزایش بازدهی: با بهبود کنترل فرآیند، راندمان تولید افزایش می‌یابد.
- ثبات کیفیت محصول: یکنواختی در تغذیه مواد منجر به ثبات کیفیت محصول نهایی می‌شود.
- اتوماسیون فرآیند: قابل ادغام با سیستمهای اتوماسیون برای کنترل خودکار فرآیند تغذیه است.
کاربردهای ویفیدر (Weigh Feeder):
ویفیدرها در صنایع مختلفی مانند صنایع غذایی، شیمیایی، دارویی، کشاورزی، پتروشیمی و معدنی کاربرد دارند.
برخی از کاربردهای خاص عبارتند از:
- صنعت خوراک دام: تغذیه دقیق خوراک دام بر اساس فرمول مشخص
- صنعت سیمان: توزین و تغذیه مواد اولیه در کوره سیمان
- صنعت پلاستیک: تغذیه دقیق مواد اولیه در خط تولید پلاستیک
- صنعت شیمیایی: توزین و تغذیه مواد شیمیایی در واکنش‌های شیمیایی
- صنعت دارویی: تغذیه دقیق مواد اولیه در تولید دارو
- معادن: Weigh Feederها برای تغذیه دقیق مواد اولیه به فرآیندهای مختلف مانند خردایش، تغلیظ و فرآوری استفاده می‌شوند. کاربردهای دقیق‌تر عبارتند از:
- تغذیه سنگ معدن به خرد کن‌ها (Crushers): توزین فیدر، سنگ معدن را با نرخ ثابت و وزن مشخص به خرد کن‌ها تغذیه می‌کنند. این امر باعث می‌شود تا خرد کن‌ها با راندمان بالا و یکنواخت کار کنند و از آسیب دیدن آنها جلوگیری شود. همچنین، کنترل دقیق میزان تغذیه باعث می‌شود که ظرفیت خردایش به طور بهینه استفاده شود.
- تغذیه مواد به آسیاب‌ها (Mills): در آسیاب‌های گلوله‌ای و سایر آسیاب‌ها، ویفیدرها مواد را با وزن مشخص و نرخ ثابت به آسیاب تغذیه می‌کنند. این کار باعث می‌شود تا آسیاب‌ها به طور کارآمد کار کنند و یکنواختی اندازه ذرات آسیاب شده افزایش یابد.
- تغذیه مواد به فرآیندهای تغلیظ (Concentration): در فرآیندهای تغلیظ مانند فلوتاسیون، ویفیدرها مواد را با نسبت دقیق به سیستم تغلیظ تغذیه می‌کنند. این امر باعث بهبود راندمان تغلیظ و استخراج مواد معدنی با ارزش می‌شود.
- کنترل اتوماتیک فرآیند: Weigh Feederها به سیستمهای کنترل اتوماتیک معدن متصل می‌شوند و به بهینه‌سازی فرآیند و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کنند. این اتصال به کنترل دقیق‌تر نرخ تغذیه و اطمینان از ثبات فرآیند منجر می‌شود.
- کنترل کیفیت محصول: کنترل دقیق تغذیه مواد اولیه با استفاده از ویفیدرها به ثبات کیفیت محصول و کاهش ضایعات کمک می‌کند.
به طور کلی، ویفیدرها در معادن نقشی کلیدی در بهبود راندمان، کنترل کیفیت، و اتوماسیون فرآیندهای مختلف دارند. آنها به بهبود بهره‌وری و کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کنند.
- پتروشیمی: نقش بسیار مهمی در کنترل دقیق فرآیند تولید دارند. کاربرد اصلی آنها، تغذیه مواد اولیه با دبی وزنی ثابت و دقیق به سیستمهای مختلف است. این امر در پتروشیمی‌ها به دلایل زیر حیاتی است:
- کنترل کیفیت محصول: تغذیه دقیق مواد اولیه با نسبت‌های از پیش تعیین‌شده، تضمین‌کننده تولید محصول با کیفیت مطلوب و یکنواخت است. هرگونه نوسان در میزان مواد اولیه می‌تواند منجر به تغییر در خصوصیات محصول نهایی شود.
- بهینه‌سازی فرآیند: با کنترل دقیق میزان مواد اولیه، می‌توان بهینه‌سازی مصرف انرژی و مواد اولیه را انجام داد و در نتیجه هزینه‌ها را کاهش داد.
- ایمنی:کنترل دقیق دبی مواد می‌تواند از بروز حوادث و خطرات احتمالی در فرآیند تولید جلوگیری کند. به عنوان مثال، تغذیه بیش از حد مواد می‌تواند منجر به افزایش فشار و دمای سیستم و در نتیجه حادثه شود.
- بهبود راندمان: تغذیه دقیق و یکنواخت، راندمان کلی خط تولید را افزایش می‌دهد.
ویفیدر در بخش‌های مختلف پتروشیمی، از جمله واحدهای تولید پلیمر، پتروشیمی پایه، و فرآیندهای تبدیل، استفاده می‌شوند. نوع و مدل وزن‌سنج مورد استفاده بسته به نوع ماده اولیه، ظرفیت تولید، و نیازهای فرآیند متفاوت است.
سیستم توزین نوار نقاله (Belt Scale) نحوه عملکرد، مزایا و کاربردهای آن
2- سیستم توزین نوار نقاله (Belt Scale):
- نحوه عملکرد: Belt Scale به عنوان ابزار نظارتی برای اندازه‌گیری مقدار مواد عبوری از نوار نقاله در یک بازه زمانی خاص عمل می‌کند. این اطلاعات برای بهینه‌سازی فرآیند تولید و تشخیص مشکلات احتمالی بسیار مفید است و وزن مواد را در حین حرکت بر روی نوار نقاله اندازه گیری می‌کند. هدف اصلی آن اندازه‌گیری وزن مواد عبوری از روی نوار نقاله است،نه کنترل وزن.
- محاسبه مواد: در مدیریت مواد اولیه و محصولات نهایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. با اندازه‌گیری دقیق وزن مواد، می‌توان اطلاعات دقیقی در مورد مصرف مواد و محصولات تولید شده به دست آورد. بلت اسکیل وزن مواد را بعد از تغذیه به فرآیند، اندازه‌گیری می‌کند.
- بهینه سازی هزینه: با اندازه‌گیری دقیق مصرف مواد، شرکت‌ها می‌توانند بهینه‌سازی هزینه‌ها و کاهش ضایعات مواد را هدف قرار دهند.
- نظارت بر عملکرد: Belt Scale می‌تواند به شناسایی مشکلات در نوارنقاله، مانند ریزش مواد، مسدود شدن و ... کمک کند.
لازم بذکر است توضیح کاملی از نحوه عملکرد و مزایای استفاده از بلت اسکیل در مقاله ای با عنوان "آشنایی با مفهوم بلت اسکیل" آمده است که پیشنهاد می گردد برای کسب اطلاعات بیشتر به آن مراجعه نمائید.
تفاوت بین Weigh Feeder (ویفیدر) و Belt Scale (سیستم توزین نوار نقاله)
| نام محصول | Weigh Feeder (ویفیدر) | Belt Scale (بلت اسکیل) |
| کاربرد | کنترل وزن تغذیه | اندازه گیری وزن مواد عبوری |
| نحوه توزین | قبل از تغذیه | در حین حرکت بر روی نوار نقاله |
| کنترل وزن | دقیق و ثابت | ندارد (مگر در سیستمهای ادغام شده) |
به عبارت دیگر:
Weigh Feeder فعال است و وزن مواد را کنترل می‌کند و برای کنترل دقیق تغذیه مواد استفاده می شود.
Belt Scale منفعل است و فقط وزن مواد را اندازه گیری می‌کند.
و در نهایت هر دو دستگاه در کنار هم می‌توانند به بهینه‌سازی فرآیند تولید کمک کنند.
انتخاب سیستم مناسب با طراحی و ویژگی‌های خاص خود، برای غلبه بر چالش‌ها و حصول دقت مطلوب در اندازه‌گیری ضروری است لذا شرکت پارس موازین با هدف کمک به شرکتهای بزرگ صنعتی آماده ارائه بهترین پیشنهادهای فنی در زمینه انتخاب سیستم توزین مناسب به مشتریان گرامی می باشد؛ لطفا با ما در ارتباط باشید.
